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        平旋盤的徑向進給

          機械加工領域中對帶有大孔的非規則零件的加工越來越多,所以數控平旋盤結構在鏜銑加工中心機床主軸上使用越來越多,但現使用的鏜銑床用平旋盤各自存在著一定技術問題(I)在有一個平旋盤滑板的情況下,平旋盤的切削精度和速度有限須增加配重裝置;(2)平旋盤在工作時,進給方向傳動剛性較差;(3)多徑向進給滑板的平旋盤結構復雜,且占用主軸箱部位體積較大;(4)對于直徑較小的平旋盤,配置雙滑板側行程受到很大限制。
          此外,在機床制造中有些零件的內孔中有需要加工的槽,這就需要鏜床加工,并且需要鏜刀有徑向進給的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內孔位置精度高的大斷面、以及版輥的兩端錐孔和端面的加工,用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度,而傳統鏜刀徑向調整需要手動調整,無法實現與其他伺服軸實現插補運動,導致加工零件效率低,質量差。
          平旋盤徑向自動進給裝置,包括設于主軸箱內的電機主軸、安裝于電機主軸前端的旋轉體、安裝于旋轉體上的溜板以及固定于溜板上的刀座,溜板上傳動連接有用于驅動刀座沿電機主軸徑向移動的徑向進給機構,徑向進給機構包括同軸穿設于電機主軸內的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳動連接于中心軸后端的用于驅動中心軸在電機主軸內做直線往復運動的轉動-直線驅動機構,楔形體上設有與溜板頂壓配合的斜面,并在旋轉體與溜板之間連接有驅動溜板復位的彈簧。該平旋盤徑向自動進給裝置結構簡單,體積小,穩定性高,主軸旋轉的同時實現徑向進給,提高了零件的加工效率和加工質量。
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